可以被理解为一种滚动的指导,是由钢珠滑块和导轨之间的无限滚动周期,以便加载平台沿导轨容易高精度直线运动,和普通传统的滑动摩擦系数降低到五十分之一,指导很容易达到较高的定位精度。滑块与导轨之间的最终单体设计，使直线导轨能够同时承受上下左右等各个方向的载荷。
专利回流系统和流线型结构设计，使力士乐直线导轨运动更流畅、噪音更低。滑块-将运动从曲线转换为直线。新的导轨系统使机器实现了快速进给速度。在主轴转速相同的情况下，快速进给是力士乐导轨的特点。力士乐导轨与平面导轨一样，有两个基本部件;一个作为固定元素的向导，另一个作为移动元素。因为力士乐导轨是机床制造商的标准部件。唯一要做的就是加工导轨平面，调整导轨的平行度。
当然，为了保证机床的精度，少量的刮床或刮柱是必不可少的，在大多数情况下，安装比较简单。导轨为淬火钢，经细磨后置于安装平面上。与平面导轨相比，力士乐导轨横截面几何形状比平面导轨复杂。其复杂的原因是导轨上需要对凹槽进行加工，以方便滑动元件的运动。槽的形状和数量取决于机床要完成的功能。
例如，对同时受线性力和倾覆力矩作用的导轨系统与仅受线性力作用的导轨系统进行了比较。设计上有很大的不同。力士乐导轨系统的固定元件导轨作为轴承环、钢球支架，形状为“v”型。支架包裹导轨的顶部和两侧。为了支持机床的工作部件，一组力士乐导轨至少有四个支承。对于支持大型工作部件，支架的数量可以超过4个。
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