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时间: 2020-10-16 09:01:06 来源: 创威达浏览量: 398 次

　　力士乐滚珠丝杆为何反向误差较大，加工精度不稳定？

　　滚珠丝杠反向误差较大，加工精度不稳定是日常中机器高发常见的故障问题，不仅影响了工作进度，无法在规定的时间内完成订单，又影响了公司企业的形象。因此，常见故障解决方法是每个技术人员要必须掌握的。

　　造成力士乐滚珠丝杆反向误差较大，加工精度不稳定的主要原因在于：

　　1. 丝杆轴联轴器锥套松动；

　　2. 丝杆轴滑板配合压板过紧或者过松；

　　3. 丝杆轴滑板配合楔铁过紧或者过松；

　　4. 滚珠丝杆预紧力过紧或者过松；

　　5. 丝杆支座轴承预紧力过紧或者过松；

　　6. 滚珠丝杆制造误差大或者轴向窜动；

　　7. 或者其他机械的干扰等等。

　　排除的方法：

　　1、重新紧固并用百分表示反复测试；

　　2、重新调整或者修研，用0.03mm塞尺不入为合格；

　　3、重新调整或者修研，使接触率达到70%以上，用0.03mm塞尺不入为合格；

　　4、调整预紧力，检查轴向窜动值，使其误差不大于0.015mm；

　　5、修理调整或者加垫处理；

　　6、修理调整；

　　7、用控制系统自动补偿能消除间隙，同仪器测量并调整丝杆窜动；

　　8、调节至各自导轨面均有润滑油；

　　9、排除干涉部位。