为了能够使得机械正常运转，技术员都会给其安装上力士乐导轨，这品牌导轨的性价比较高与其他，很多高精密机械都较喜欢用到它，但是一些较为懒惰的人就不太喜欢使用这个，因为力士乐导轨在使用过程中所要遵循的规则和注意的事项太多了。那我们来分析一下有哪些需要注意的。
为满足工业化进程对机床业的高要求，机床业越来越多地采用了滚动直线导轨等滚动元件导向系统，这使传统的每分钟几米的快速进退速度提高到十几米甚至几十米。直线滚动导轨的采用大大地提高了机床生产率，在其有效寿命期间，机床几乎很少维修，可以连续运行。
机床在设计与制造时，必须注意下述问题：
1、机床应有较高的抗振性采用直线滚动导轨的机床极易产生振动，运动部件的高速进退，使机床床身受到很大的冲击，直线滚动导轨副阻尼极低，抗振性能很差，这周期性的冲击极易使机床产生振动而导致加工表面产生形状误差和波纹，尤其是磨床或高精度机床其影响更为明显，而对闭环伺服控制系统还可能导致系统的不稳定。
有的直线滚动导轨生产厂家认为直线滚动导轨施加较大的预载荷便能有效地消除振动，但实践证明增大预载荷只能是改变共振频率，而对减振没有效果，过大地增加预载荷只能增加滚动元件的变形，从而增加了导向系统位移的阻力，导致导向元件的工作寿命急剧减少，将减少到其正常寿命值三十分之一，因此过大地增加预载荷的方式是不允许的。
采用直线滚动导轨的机床振动模型与无阻尼受迫振动近似，此模型可以用动量守恒和能量守恒原理来近似求解：式中：m—运动部件的质量；M—机床本体的质量；k—机床的静刚性；v—运动部件快速进退速度；Amax—机床最大振幅。由上式可以看出，减小m和增大M、增加k皆可减小机床的最大振幅Amax，而增大机床本体重量的方法却较少使用，因为增大机床本体M会降低机床的固有频率，使机床共振频率偏低，对消除谐振不利，因此单纯用增加壁厚的办法来提高机床刚性，对提高机床的抗振性是没有帮助的。设计时应注意提高单位质量的静刚性，如增加适当的加强筋，安排合理的断面形状和尺寸，尽量减小床身表面的开窗面积，提高机床与地基连接处的刚性等。
2、机床应注意合理增加阻尼，提高动刚度增加机床阻尼的方案很多，如在机床外壁上附加一层具有高内阻的粘弹性——沥青制成的高分子聚合物和油漆胰子等；在结构中嵌人粘弹性阻尼材料；将型砂保留在铸件内或将专门的细铁丸封闭在铸件内。据资料介绍，德国INA轴承公司生产的RUE滚柱导向系统，在二导轨间增加一中间阻尼靴(滑座)，此滑座内表面喷除了一种滑动支承材料，与所有导向表面都形成30μm的挤压油膜间隙，其阻尼减振效果良好。
3、更换力士乐导轨，确认是哪边的导轨需要更换，并准备好同型号的导轨待用，在用内六角松导轨上的螺丝之前，需要仔细清洁螺丝孔里的碎片及灰尘。防止在松的过程中造成螺丝滑丝，无法拆卸。并准备好一个小盒子装螺丝，导轨上的螺丝比较多，容易丢失。
4、清洁，再检查电机的转子，首先查看滑块是否正常，此时可以拆下滑块了，在拆滑块的时候，要一只手按住滑块，一只手松螺丝，待螺丝松掉后，取下滑块。拆下后，将能用的滑块清洁干净放一边待用，再清洁转子部分，包括滑块固定槽，清洁完毕后放一边待用。
在安装力士乐导轨之前，要注意安装的环境和产品自身是否存在缺陷，这样的导轨安装的时候要注意很多的事项，这些小事项如若做不到位，就会产生很多的问题矛盾出现，所以我们要更加不断努力，把力士乐应当注意的事项完整到位。避免出现故障。
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