1）一般建议力士乐滚珠丝杠副的长径比（总长度/直径）小于80。当长径比大于80时，一般不能保证滚珠丝杠副的精度、实际使用中的刚度和计算寿命，滚珠丝杠副的临界转速会急剧下降。
2)除非必要，不要在力士乐滚珠丝杠副的全长中设计大于螺纹外径的定位或非定位步骤。由于这样一步骤，滚珠丝杠副毛坯直径将比正常情况下增加更多，从而增加了加工量和加工难度系数。
3)在设计力士乐滚珠丝杠轴段的手动结构时，应尽量设计成外侧而不是内侧，因为外侧更容易进行工艺加工。
4)力士乐滚珠丝杠副尽量不要出现全长径向尺寸急剧变化，剧烈的径向变化会引起螺杆刚度变化突变和严重的应力集中，不利于丝杠轴的长期稳定。
设计禁忌事项：
1）力士乐球轴承不允许承受径向载荷或螺母翻转力矩。
2)力士乐滚珠丝杠不具备自锁能力，尤其在垂直使用时，平衡配重、螺杆传动、液压电动制动或超越离合器应能防止由于部件重量引起的反向作用。
3)在设计中应保留适当的行程余量或安装限位装置，以确保螺母轴段不超过螺纹时螺杆不会损坏，严重时螺杆将完全丢弃。一般螺纹长度：行程+螺母长度+六倍至八倍引线距离+安全旅行津贴。
4)当使用环境恶劣、铁屑、灰尘较多时，采用保护罩保护整个力士乐滚珠丝杠。当灰尘/铁屑进入螺母时，整个滚珠丝杠将过度磨损，这将严重影响使用寿命。
5)高速进给时，应计算力士乐滚珠丝杠副的允许转速，不得超过允许转速使用。
6）应根据需要选择合适的导线精度。如果超前精度超过实际需要，将造成经济浪费，如果超前精度达不到实际需要，将造成整机更大的损失。
7）在大多数情况下，滚珠丝杠副的强度很容易满足要求，刚度校核很容易被忽略。合适的刚度对系统的寿命、定位精度和可靠性起着决定性的作用。
8)滚珠丝杠副的支撑方式应慎重选择，选择不当将影响定位精度和丝杠寿命。
9)应充分考虑力士乐滚珠丝杠副与周围零件的装配与拆卸关系，以及滚珠丝杠的装配与拆卸时必须从螺杆轴上拆卸滚珠螺母的周边连接的设计。
10)对于具有内循环的力士乐滚珠丝杠副，必须确保滚珠螺母至少能从一端完全拆卸和组装，否则在制造过程中不可能实现。
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