在中国科技五金城五金北路经营了七八年机床导轨的李某专业地介绍，机床的功能是以提高工序集中度为目标，尽量减少零件的重复装卡次数，从而大幅度提高生产效率和加工精度。这一功能要求机床有多个刀具甚至多个主轴，很多附件中都含有导轨；对刀具和工件定位的精度要求，又需要更高精度的导轨来配合。新一代数控机床为提高生产效率，向着超高速方向发展，而高速加工往往需要新型功能部件的配合，如：高速电主轴、高速滚珠丝杠、和直线导轨等。这些高速功能部件对支撑导轨的极限转速、旋转精度、振动噪音等都提出了更高的要求。
精密是加工业近乎永恒的追求。另据五金北路机床导轨经销商胡某介绍，精密机床导轨尤其是用于机床主轴、滚珠丝杠和直线导轨等关键部位的精密导轨，是控制机床精度的重要零件。导轨的精度误差，加工工件上的精度标准。因此，提高机床导轨精度是提高机床整体加工精度的重要前提之一。
除了数控机床数量的增长以外，更复杂的机械结构和更多、更精密的运动部件，使得单台数控机床的精密导轨消耗量明显高于普通机床。据测算，一台普通机床一般需要精密导轨4－8套，而平均一台数控机床则需要20套左右。因此，精密机床导轨的需求增长有可能高于数控机床的增长速度。
同时，经销商还提醒消费者，主轴作为机床的关键部件，其性能会直接影响到机床的旋转精度、转速、刚性、温升及噪声等参数，进而影响工件的加工质量。为了保持优秀的机床加工能力，企业应尽可能配用高精度、高转速、耐高温、寿命长的高性能直线导轨，从而最大程度地发挥机床的效能。
由上得知，随着机床行业产业结构调整，高速、高效、高精密数控机床的增长速度将明显高于机床行业的平均速度，这样才能满足机床市场需求。因此，与数控机床配套的精密导轨也将以高于机床行业平均发展速度的速度增长，并且看好精密导轨的发展前景。
