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力士乐在机床上的装配

时间:   来源: 创威达   浏览量: 97 次

  (1)承载能力大,刚度好
 
  由导轨承受载荷的性质、方向和大小,合理地选择导轨的截面形状和尺寸,令导轨具有足够的刚度,保证机床的加工精度。
 
  (2)低速运动平稳
 
  当导轨做低速运动或微量进给时,应保证运动始终平稳,不出现爬行现象。影响低速运动平稳性的因素有导轨的结构形式、润滑情况、导轨摩擦面的静、动摩擦系数的差值,以及传动导轨运动的传动系刚度。
 
  (3)导向精度
 
  导向精度是导轨副在空载荷或切削条件下运动时,实际运动轨迹与给定运动轨迹之间的偏差。影响导向精度的因素很多,如导轨的几何精度和接触精度,导轨的结构形式,导轨和支撑件的刚度,导轨的油膜厚度和油膜刚度,导轨和支撑件的热变形等等。
 
  直线运动导轨的几何精度一般包括导轨在竖直平面内的直线度、导轨在水平面内的直线度和导轨面之间的平行度。具体要求可参阅国家有关机床精度检验标准。
 
  接触精度指导轨副间摩擦面实际接触面积占理论接触面积的百分比,或用着色法检查25 mm x25mm面积内的接触点数。不同加工方法所生成导轨的表面,检查的标准是不相同的。
 
  (4)精度保持性好
 
  精度保持性主要是由导轨的耐磨性决定的.常见的磨损形式有磨料(或磨粒)磨损、粘着磨损或咬焊、接触疲劳磨损等。影响耐磨性的因素有导轨材料、载荷状况、摩擦性质、工艺方法、润滑和防护条件等。

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