专门的，能够轻易重新调整的，由标准部件构成的设备的研制工作始于1958年。
随着数控多坐标系统的发展， УФС32К型带曲面数控系统的5坐标钻-铣-镗机床的研制成为了可能，它能够实现直径达到2500毫米零件的加工。后续对 УФС 32К型机床的改进体现为：在组合--模块方法的基础上来制造钻-铣-镗类型的多用途机床。
1984-87年，（科研生产联合体）设计并制造了两台СМА381型多用途组合机床。该型起床具有6个可控的同时工作坐标，配备有工具库及自动更换工具系统，能够实现直径达到3000毫米零件的加工。
当年，日本人卖给俄国人的，是几台多轴联动的数控铣，说白了类似于现在的加工中心。从技术角度来说，加工中心特别适合加工复杂曲面，就是各种流体机械里面的叶片（汽轮机、燃气轮机、泵、螺旋桨）。之所以当年苏联没有这方面的技术，是因为他们的电子水平在八十年代确实已经落后很多了。从作品和成果来说，苏联人喜欢模电，不擅长数电，然而数控机床靠模电来做就很不现实了。
那么就你的问题，他们的各种高精密部件怎么做出来？很简单，设计的时候全设计成不需要复杂曲面的结构就行了。也就是说，全都用圆和直线来生成曲面，只需要高精度的手动机床就可以加工了。不得不说，俄国人在机床的机械精度上，水平还是很好的。
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