优势特点：德国Rexroth力士乐耐腐蚀Resist CR SNS重载滚珠滑块设计结构的冲击、振动情况以及精度要求，滚动直线导轨副要选择合适的预压。滑动直线导轨副的选用方法及影响因素就是这些，大家在需用一级选用过程中注意下这些问题。
1)尺寸H2带防护带
2)尺寸H2带防护带
3)不带滚珠链的滚珠滑块的额定载荷和转矩。带滚珠链的滚珠滑块的额定载荷和转矩来电咨询。
额定动载荷和额定动转矩是以100000米行程为基础确定的(根据ISO14728-1)，但实际经常以50000米行程为基础。在此情况下，表格中的C、Mt和ML的值乘以1.26。
每个选项(灰色底纹)都会有相关的什 完整的部件号由各选项的相关代码纸成。码来表示(白色底纹)。
动态特征速度：Vmax = 3 m/s
加速度：amax = 250m/(s^2)
（Fcomb > 2.8*Fpr :amax = 50 (m/s^2)）
润滑提示：没有进行初始滑润
提示：适合所有SNS滚珠导轨
选项和部件号
预紧等级： C0 = 无预紧 C1 = 预紧2%C
选项说明：含规格代码的滚珠滑块----滚珠滑块类型R1622 5中的R1622是类型，5是规格。
订购示例
选项：
---滚珠滑块CR SNS
---规格55
---预紧等级C1
---精度等级H
---带标准密封，不带滚珠链
部件号：R1622 513 60
R162251360 R162259360 R162261360 R162269360
预紧等级： C0 = 无预紧 C1 = 预紧2%C
选项说明：含规格代码的滚珠滑块----滚珠滑块类型R1622 5中的R1622是类型，5是规格。
订购示例
选项：
---滚珠滑块CR SNS
---规格55
---预紧等级C1
---精度等级H
---带标准密封，不带滚珠链
部件号：R1622 513 60
R162251360 R162259360 R162261360 R162269360
可供货的滚珠滑块的类型代码
示例: SNS = 窄型 标准长 标准高 如右图 。
德国Rexroth力士乐耐腐蚀CR SNS窄型R1622重载滑块 ,适合从滑块上面螺栓安装，承受能力高，适用于横向空间受限的作业环境。
注：
F:法兰型 S：窄型
N:标准长 L:长 K:短
S:标准高 H:高 N:矮F:法兰型 S：窄型
N:标准长 L:长 K:短
客户可以根据下面配件的说明选购自己的配件
精度等级及其公差
推荐的进度等级组合:德国Rexroth力士乐耐腐蚀Resist CR SNS重载滚珠滑块间隔距离比较大，行程比较长时推荐:滚珠导轨的精度等级高于滚珠滑块的精度等级。当Rexroth滚珠滑块间隔距离比较小，行程比较短时推荐滚珠滑块的精度等级高于滚珠导轨的精度等级。
精度等级及其公差
力士乐直线导轨导向系统的滚珠滑块共分为六个精度等级。
采用精密加工，可以毫无问题进行互换
力士乐生产的滚珠导轨及滑块具有很高的精度，尤其是在与滚珠接触的滚道区域，每个元件可以随时互换。
力士乐生产的滚珠导轨及滑块具有很高的精度，尤其是在与滚珠接触的滚道区域，每个元件可以随时互换。
工作时滚珠导轨导向系统的平行度误差P1
在无表面镀层的滚珠导轨导向系统的滑块中部测量的数据.
在无表面镀层的滚珠导轨导向系统的滑块中部测量的数据.
推荐的进度等级组合:德国Rexroth力士乐耐腐蚀Resist CR SNS重载滚珠滑块间隔距离比较大，行程比较长时推荐:滚珠导轨的精度等级高于滚珠滑块的精度等级。当Rexroth滚珠滑块间隔距离比较小，行程比较短时推荐滚珠滑块的精度等级高于滚珠导轨的精度等级。
运行精度选择标准： Rexroth滚珠滑块内完美的滚珠出入区域设计与力士乐导轨上优化的安装孔间距，可以在保证极高的运行精度的同时，尽可能地降低波动。这些高精度导向系统适合于高精度切肖加工、测量技术、高精度扫描仪、电火花加工等应用。
德国Rexroth力士乐耐腐蚀Resist CR SNS重载滚珠滑块体的所有零部件均采用酎腐蚀材料。在额定载荷及转矩略有下降的情况下，这种滚珠滑块可以提供理想的耐腐蚀防护。
端面密封板(2)可以保护滚珠滑块内部防止污染颗粒物、碎屑和液体的入。另外，它还能阻止润滑剂的溢出。理想的密封唇边形状，使得产生的摩擦擦被降至最小。密封板可选黑色标准密封(SS)，米色低摩擦密(LS)或者绿色双唇密封(DS)。
低摩擦密封(LS)
为了满足顺畅运行方面的特别要求，同同时又能减少润滑剂的溢出，专门研发了低摩擦密封。它由表面多孔的聚氨脂泡沫塑料制成，只有很小的摩擦。
标准密封(SS)
对于大多数应用而言，标准密封已经足够满足要求。标准摩捺具备良好的摩擦效果，同时能保证长的补充润滑周期。
双唇密封(DS)
对于力士乐直线导轨导向系统受到大量铁屑、木屑、金属加工液等物质侵蚀的应用，力士乐推荐选用双唇密封。双唇密封具备优异的刮刷效果，但摩擦力也更高，补充润滑周期也短一些。
注：力士乐耐腐蚀Resist CR SNS重载滚珠滑块只有标准密封型
注：力士乐耐腐蚀Resist CR SNS重载滚珠滑块只有标准密封型
1、承载能力强。滚动直线导轨副具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。此，具有很好的载荷适应性。在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼，以提高抗振性，同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小，易造成机床运行精度不良。
2、定位精度高。滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。重复定位精度高，适合作频繁启动或换向的运 动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。同时根据需要，适当增加预载荷，确保钢球不发生滑动，实现平稳运动，减小了运动的冲击和振动。
3、磨损小。对于滑动导轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度误差是没法避免的。在绝大多数的情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接 摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线导轨 系统长期处于高精度状态。同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易。
4、组装容易并具互换性。传统的滑动导轨必须对导轨面进行刮研，既费事又费时，且一旦机床精度不良，必须再刮研一次。滚动导轨具有互换性，只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，机床即可重新获得高精度。
