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应用案例

力士乐滚珠丝杠故障分析

时间:   来源: 创威达   浏览量: 421 次

    力士乐滚珠丝杠副及其支承系统长时间运行引起的磨损间隙直接影响数控机床中滚珠丝杠的传动精度和刚度。一般来说,存在较大的反向间隙和定位精度不稳定等问题。根据磨损的具体位置。滚珠丝杠故障三个部分:故障现象、故障原因、故障排除方法。
   
   案例:
   常见问题的例子有:
   故障现象:精密滚珠丝杠的噪声。
   滚珠丝杠的压配合不良是造成失效的主要原因。
   排除方法:调整压盖,压紧轴承。
   失效现象:滚珠丝杠操作过大。
   失败原因:滑板与压力板太紧或损坏
   排除方法:重新调整或修理压板,使0.04mm塞子不能合格。
 
   失败的原因可分为以下几类:
  (1)滚珠丝杠支承座或轴承承载垫圈的磨损不合适。
  (2)滚珠丝杠双螺母副产生间隙和滚珠磨损。
  (3)滚珠丝杠单螺母副因磨损而产生间隙。
  (4)螺母法兰与工作台之间没有固定间隙,造成间隙。
 
   2、滚珠丝杠副不稳定,噪音大。一般是伺服电机的驱动参数没有得到很好的调整。也可能是下列问题:
 
   (1)过载问题
   当力士乐滚珠丝杠进给传动的润滑状态不良、轴向预载荷过大、螺杆与导轨不平行、螺母与导轨轴线不平行、螺杆弯曲变形时,会引起过载报警。一般情况下,伺服电机过载、过热或过电流的报警会显示在CRT上,或者过载和过电流的信息会由机柜进给驱动单元上的指示灯或数码管提示。
 
  (2)沟道问题
   运行问题是力士乐滚珠丝杠进给传动的润滑条件差,滚珠丝杠轴承盖的压力闭合不良,滚珠丝杠轴承的断球,滚珠丝杠轴承可能断裂,轴向预紧载荷小,传动间隙大。进给传动链过大,导致丝杠传动的轴向运动。
 
  (3)爬行问题
   在起动加速器或低速进给过程中,由于进给链的润滑不良、过载等因素的影响,经常出现爬行问题。特别要注意的是,用于伺服电机和力士乐滚珠丝杠之间连接的联轴器,例如松动连接或联轴器本身的缺陷,例如裂纹,将导致滚珠丝杠的旋转和伺服电机的旋转不同步,因此,在进给运动会缓慢或快速,导致爬行现象。
 

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