优势特点：德国Rexroth力士乐耐腐蚀Resist CR SLH滚珠滑块导轨在工业化的城市当中也会是很普遍的传动产品了，而这些导轨根据不同的种类和功能划分，其精密度、刚性、耐腐性、使用寿命的长短也会是不一样的.
1)尺寸H2带防护带
2)尺寸H2带防护带
3)不带滚珠链的滚珠滑块的额定载荷和转矩。带滚珠链的滚珠滑块的额定载荷和转矩来电咨询。
额定动载荷和额定动转矩是以100000米行程为基础确定的(根据ISO14728-1)，但实际经常以50000米行程为基础。在此情况下，表格中的C、M和M的值乘以1.26。
每个选项(灰色底纹)都会有相关的什 完整的部件号由各选项的相关代码纸成。码来表示(白色底纹)。
动态特征
速度：Vmax = 5 m/s
加速度：amax = 500m/(s^2)
（Fcomb > 2.8*Fpr :amax = 50 (m/s^2)）
润滑提示：进行了初始滑润
提示：适合所有SNS滚珠导轨
选项和部件号
预紧等级： C0 = 无预紧 C1 = 预紧2%C
密封： SS = 标准密封 LS = 低摩擦密封 DS = 双唇密封
选项说明：含规格代码的滚珠滑块----滚珠滑块类型R1624 4中的R1624是类型，4是规格。
订购示例
选项：
---滚珠滑块SLH
---滚珠滑块CR FLS
---规格45
---预紧等级C1
---精度等级H
---带标准密封，不带滚珠链
部件号：R1624 413 70
R162429372 R162479372 R162439372 R162449372
可供货的滚珠滑块的类型代码
示例: SLH = 窄型 长 高 如右图 。
示例: SLH = 窄型 长 高 如右图 。
德国Rexroth力士乐SLH耐腐蚀 CR R1624滑块,比SLS的刚度更高，承受能力极高，适用于横向空间受限并刚度要求高的作业环境。
注：
F:法兰型 S：窄型
N:标准长 L:长 K:短
S:标准高 H:高 N:矮F:法兰型 S：窄型
N:标准长 L:长 K:短
客户可以根据下面配件的说明选购自己的配件
精度等级及其公差
推荐的进度等级组合:德国Rexroth力士乐Resist CR SLH标准滚珠滑块间隔距离比较大，行程比较长时推荐:滚珠导轨的精度等级高于滚珠滑块的精度等级。当Rexroth滚珠滑块间隔距离比较小，行程比较短时推荐滚珠滑块的精度等级高于滚珠导轨的精度等级。
对于要求低噪音等级的应用，创威达推荐使用滚珠链。
精度等级及其公差
力士乐直线导轨导向系统的滚珠滑块共分为六个精度等级。
采用精密加工，可以毫无问题进行互换
力士乐生产的滚珠导轨及滑块具有很高的精度，尤其是在与滚珠接触的滚道区域，每个元件可以随时互换。
力士乐生产的滚珠导轨及滑块具有很高的精度，尤其是在与滚珠接触的滚道区域，每个元件可以随时互换。
工作时滚珠导轨导向系统的平行度误差P1
在无表面镀层的滚珠导轨导向系统的滑块中部测量的数据.
在无表面镀层的滚珠导轨导向系统的滑块中部测量的数据.
推荐的进度等级组合:德国Rexroth力士乐Resist CR SLH标准滚珠滑块间隔距离比较大，行程比较长时推荐:滚珠导轨的精度等级高于滚珠滑块的精度等级。当Rexroth滚珠滑块间隔距离比较小，行程比较短时推荐滚珠滑块的精度等级高于滚珠导轨的精度等级。
运行精度选择标准： Rexroth滚珠滑块内完美的滚珠出入区域设计与力士乐导轨上优化的安装孔间距，可以在保证极高的运行精度的同时，尽可能地降低波动。这些高精度导向系统适合于高精度切肖加工、测量技术、高精度扫描仪、电火花加工等应用。
对于要求低噪音等级的应用，创威达推荐使用滚珠链。
CR R1624滑块可以选配滚珠链(1)。滚珠链可以避免滚珠发生碰撞并确保顺畅运行，从而降低噪音水平。对于采用滚珠链链的力CR R1624滑块，由于支承滚珠的数量减少。因此，额定载荷及转矩值有所下降。
德国Rexroth力士乐耐腐蚀Resist CR SLH标准滚珠滑块体的所有零部件均采用酎腐蚀材料。在额定载荷及转矩略有下降的情况下，这种滚珠滑块可以提供理想的耐腐蚀防护。
端面密封板(2)可以保护滚珠滑块内部防止污染颗粒物、碎屑和液体的入。另外，它还能阻止润滑剂的溢出。理想的密封唇边形状，使得产生的摩擦擦被降至最小。密封板可选黑色标准密封(SS)，米色低摩擦密(LS)或者绿色双唇密封(DS)。
低摩擦密封(LS)
为了满足顺畅运行方面的特别要求，同同时又能减少润滑剂的溢出，专门研发了低摩擦密封。它由表面多孔的聚氨脂泡沫塑料制成，只有很小的摩擦。
标准密封(SS)
对于大多数应用而言，标准密封已经足够满足要求。标准摩捺具备良好的摩擦效果，同时能保证长的补充润滑周期。
双唇密封(DS)
对于力士乐直线导轨导向系统受到大量铁屑、木屑、金属加工液等物质侵蚀的应用，力士乐推荐选用双唇密封。双唇密封具备优异的刮刷效果，但摩擦力也更高，补充润滑周期也短一些。
1、设备经过长时间的使用，地基和床身水平有变化使上银导轨局部单位面积负荷过大；
2、长期的加工短工件或是承受过分集中的负荷，使hiwin直线导轨局部磨损严重；
3、hiwin导轨润滑不良；
4、设备维护不良，hiwin导轨里落入脏物等 ；
5、加工面在接刀处不平；
6、力士乐直线导轨度因为长期存放不当，导致平行度差；
7、设备水平度差，使上银导轨发生弯曲；
